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      絞車工安全技術操作規程(四篇)

      發布時間:2024-02-02 10:12:38 查看人數:41

      絞車工安全技術操作規程

      第1篇 絞車工安全技術操作規程

      1、絞車工必須持證上崗,每班提升前必須仔細檢查各種固定裝置、聯系裝置、剎車裝置、電器裝置。

      2、絞車工工作時必須堅守工作崗位,不能做與本職工作無關的事。

      3、認真工作,責任心強。

      4、牢記信號,信號不清不提,行人時不提放。

      5、礦車跳道,必須剎緊車,提緊鋼絲繩,堅守崗位,收到明確信號后,方可提放。

      6、下班時,心須將礦車搬于軌道旁邊嚴防礦車下滑,并搞好檢查記錄。

      第2篇 絞車工安全操作規程礦山

      礦山絞車工安全操作規程

      一、交接班時應認真檢查機體各部件,檢查軸承、連接螺絲等情況,檢查連軸銷是否堅固,同時還應嚴格檢查電動機、聯軸器、啟動開關、離合手柄、剎車手柄、檔車器、底座穩子等部件的完好情況,鋼絲繩的損壞程度、電機潤滑油、電阻箱和炭刷等是否符合安全規定,要求不準帶病操作,發現損壞必須立即報告分管領導或調度室。檢查引輪樹是否牢固,滑輪的滾動情況等。

      二、操作運行要精力集中,應時刻注意絞車前方和信號,同時應注意鋼絲繩在滾筒上的有序排列情況,必須做到鋼絲繩在繩筒上進行一次性纏繞,做到不跑邊、無被股,不符合要求禁止開車。發現礦車越軌和其它異常情況,立即剎車制動,并及時檢查處理。

      三、禁止設備帶故障和超負荷運行,發現故障立即發出檢修信號,并現場處理。

      四、經常與接車工檢查道路上的障礙物,防止影響提升時的安全。

      五、提升下放車輛時,不準斷電放車,不準放空檔。

      六、操作時,必須做到左手不離剎車手柄,右手不離離合手柄。

      七、停電后必須做到按下停止按鈕,并帶好絞車剎。

      八、提升下放時應時刻注意剎車,快到終點時必須減速、剎車,到達終點后繩滾上的鋼絲繩不得小于三圈。

      九、啟動絞車時先檢查剎車制動,運轉時一定要按信號辦事,保證雙方信號準確一致,無信號命令或未聽準信號絕不允許開車,對不清的信號都要認為是停車信號,查明原因后才能開車。

      十、綱絲繩銹蝕嚴重、斷絲達10%以上等不符合安全系數的鋼絲繩立即更換。各部螺絲松動及各部件有不正常聲音時嚴禁開車。

      十一、絞車的導向輪和第一道擋車器,必須要靈敏可靠,親手掌握第一道擋車器和剎車手柄。經常清理第二道擋車器上的浮煤、碴,保持其靈敏可靠。

      十二、未經允許或情況特殊外不得擅自離崗和做與工作無關的事情。

      十三、不允許其他任何人員操作絞車和運用設備,人離崗時要切斷電源,剎車柄并且要上好鎖。

      十四、嚴禁喝酒后上班,工作時一定要做到注意力高度集中,不準打瞌睡、睡覺,不準和他人閑聊、會客。

      十五、嚴格遵守'行人不行車,行車不行人'的規定,絞車司機有監督巷道行人的職責,礦車運行后,巷道內的行人及腰排巷的分流車輛不經絞車司機批準,禁止通行。

      十六、嚴格交接班制度,交接班人必須現場簽字。

      十七、負責機房管理,認真填好當班一切動轉狀況記錄和各種臺帳,保持機臺和車場的清潔衛生。對當班的設備故障一定要當班排除。

      十八、做好日常分段巷道的維修和各種設備的保養工作。

      十九、不得私自找人頂替上班,違章造成的一切大小事故由當事人負責。

      二十、堅持有事離礦必須事先請假制度,且須征得同意方可。做到每月在礦時間達二十五天以上。

      二十一、若因絞車司機不按規章制度執行,所造成的事故,應承擔一切責任,賠償經濟損失30%。

      第3篇 電耙絞車工安全技術操作規程

      1、開車前的準備工作(六查)

      ①、清除機身上下四周的障礙物,加好各部潤滑油。

      ②、電耙絞車應安放在牢固、干燥硐室內,機身與開關板上不得由滴水。

      ③、檢查電氣線路及開關是否齊全、完好、安全。

      ④、檢查剎車部分是否靈活可靠,機身螺栓是否緊固,木頂是否活動等。

      ①、 檢查耙運通道有無障礙物,鋼繩和耙斗的聯接,滑輪懸栓及耙齒是否固定,油輪是否靈活。

      ②、 空車運行1---3分鐘,了解設備運轉情況。

      2、運行中注意事項

      ①、隨時注意耙道上有無行人和障礙物。

      ②、絞車啟運應緩慢。

      ③、絞車運行中若聽到或看到緊急剎車訊號,應立即松閘停車。

      ④、若有超規格礦塊應處理后再耙運。臺耙運阻力大可將耙斗退回再耙,切不可硬拉。

      ⑤、操作時應一邊壓緊手閘收繩,切不可將兩個手閘同時收緊,以防意外。

      ⑥、放鋼繩時,卷筒上鋼繩至少應留有三圈,不可全部放完。

      ③、 運行中應注意電耙和加速箱相聲是否正常,禁止超負荷運行。

      ④、 軸承及電機溫度均不應超過80℃.

      ⑤、 停車時應切斷電源,清掃設備。

      3、設備檢修

      ①、 小修。運行時間500~600小時后應停車8~16小時進行檢修,內容如下:

      a、 徹底清掃設備

      b、 檢查油質油量,更換機油。

      c、 檢查各部螺栓。

      d、 檢查電器線路。

      e、 檢查剎車,必要時更換。

      f、 處理設備中存在的問題。

      g、 試車。

      ②、 中修。運行時間1000~1200小時后應停車48~96小時進行檢修,內容如下:

      a、 解體檢查齒輪、軸承和電耙軸承。

      b、 清除設備隱患。

      c、 更換個別磨損部件。

      d、 試車。

      e、 中修包括內部小修內容。

      ③、 大修。每隔一次中修進行一次大修,大修內容根據設備運行情況決定

      第4篇 制漿絞車工安全技術操作規程

      1 制漿絞車工安全操作基本要求

      1.1 上崗前要將勞保用品穿戴齊全、規范。

      1.2 經常觀察水泵、漿泵、絞車、電機溫度、電壓電流是否正常,發現異常立即停機。

      1.3 開泵后,檢查水泵是否上水,如發現不上水,要立即停機,排除故障后方可供水。

      1.4 經常檢查大沉淀池內的水位狀況和水泵房積水情況,要及時補水或排水。

      1.5 機械運轉時嚴禁加油、清掃。

      1.6 經常檢查煤氣烤模設施,保持不泄漏、火不滅,防止突然停送煤氣造成煤氣中毒事故發生。

      2 制漿、拉車皮作業

      2.1 檢查各制漿管道是否暢通,馬達靠背輪螺栓、電機地腳螺栓牢固可靠。

      2.2 檢查使用工具安全可靠。

      2.3 回漿、沖漿作業要放好膠管,防止濺出漿液造成傷害。

      2.4 拉車皮時注意是否有鐵楔,防止滑車,掛鉤要掛在安全堅固處。

      2.5 檢查絞車鋼絲繩、滑輪是否正常,絞車鋼絲繩松動時要隨時調整,以防止脫槽。

      2.6 拉完車皮后(或鑄完鐵后)要及時摘鉤,以防止拉壞絞車設備。

      2.7 拉車和回繩時要注意卡夾板。

      2.8 冬季要保證室內溫度,防止凍壞設備影響噴漿作業。

      2.9 及時調節煤氣烤?;鸬拇笮?,保持合適火焰。

      3 清落地鐵、漿斗子作業

      3.1 清鐵時必須和天車卷揚工聯系,由天車卷揚工停機、拉閘、掛牌。

      3.2 清漿斗、滑鐵槽落地鐵時,要檢查鏈帶上有無粘鐵,如有粘鐵要處理后方可作業,以防止墜落傷人。

      3.3 搬鐵上下裝車時要防止滑倒。

      3.4 清漿斗子鐵時要注意行人,做到“四不傷害”。

      3.5 在斜橋下清鐵時,要注意檢查煤氣烤模系統無泄漏、著火正常,防止煤氣中毒。

      4 清方池子、圓池子、大沉淀池作業

      4.1 清圓池子時嚴格執行停機掛牌制度,并有專人監護。

      4.2 清方池子時要注意漿液飛濺,防止造成傷害。

      4.3 清大沉淀池要有專人指揮,制定安全防范措施,專人監護,清理過濾篦子時作業人員要系好保險帶或保險繩。

      4.4 掀、蓋小池子蓋板時,防止砸腳和滑入、掉入小池子,清理作業結束及時蓋好各蓋板。

      4.5 煤氣烤模

      (同煤氣烤罐相同)

      (五)砌罐工安全技術操作規程

      1 砌罐工安全操作基本要求

      1.1 上崗前要將勞保防護用品穿戴齊全、規范。

      1.2 吊罐繩扣必須使用32.5mm鋼絲繩編制,無斷股,變形,絞接要牢固。

      1.3 清吊罐前要對吊罐鋼絲繩、十字鉤鋼絲繩和大鉤進行檢查確認,無誤后方可進行作業。

      1.4 各種清罐、烤罐、維修罐、新砌罐要做好記錄。

      2 清罐

      2.1 清罐要有專人指揮,與天車工密切配合,指揮要規范、精力要集中。

      2.2 嚴禁在非清罐點清理。

      2.3 對不同程度的凍罐,依據具體情況采取先打水冷卻(打水要做到少打、勤打,并以底部排氣孔冒蒸汽為打水標準),于第二天或第三天采用兜翻法清理。

      2.4 翻罐時,周圍不許站人,要有專人指揮,指揮人員嚴禁站在鐵罐傾翻方向。

      2.5 對清出的鐵罐,由砌罐班長、砌罐技術員認真檢查,并確定該罐的處理方法。

      2.6 鐵罐通氣孔必須暢通,此項工作由清罐員工負責。

      2.7吊運大噸位鐵罐時,嚴禁從重罐上方通過,吊運通過的區域不得有人。

      2.8 在鑄鐵廠房內吊運時,鐵罐重量(包括罐殼、內襯、凍鐵)不大于額定噸位,鑄鐵過程中不得吊運大噸位鐵水罐。

      2.9 大噸位鐵水罐結圈、局部粘結采用熱處理方法,在凍鐵時,不得打水冷卻,采用自然冷卻降溫,冷卻時間不少于120小時,對凍罐實行確認制,必須確認鐵水完全凍結后方可處理。

      2.10 在處理大噸位罐結圈、粘結、凍底時只能使用大噸位天車,嚴禁使用小噸位天車。

      3 切磚作業

      3.1 切磚機的防護罩必須齊全,電源開關完好。

      3.2 切磚機安裝平衡牢固,工作前要將各緊固部位、旋轉部位認真檢查一遍,用手盤車空轉幾圈,檢查無問題后,再試車。

      3.3 切磚機啟動后空轉一分鐘,待運行正常后,方可使用。

      3.4 切磚時,小滑車和耐火磚不能左右晃動,小滑車的推進速度要慢、要穩。

      3.5 切磚時,頭部不準正對刀片;切磚過程中,刀片因故不轉時應立即退出上滑車,待故障排除后,方可重新切磚。

      3.6 切磚時,作業人員要系好工衣扣、袖口;要佩戴護目鏡,腳下要站穩,防止打滑。

      3.7嚴禁切磚機在無冷卻水狀況下切磚,切磚機不用時要切斷電源、關掉空氣開關上好鎖。

      3.8 更換、安裝刀片必須首先確定刀片有無裂紋等質量缺陷,并在停車斷電情況下進行,嚴格執行檢修停車掛牌制度,盤內要裝有橡膠墊,用螺絲擰緊,以防止刀片松動發生事故。

      3.9 嚴禁非工作人員開動和使用切磚機。

      4 砌罐

      4.1 砌罐前勞保穿戴齊全、規范。

      4.2 必須按標準砌磚,泥漿飽滿均勻。

      4.3 回填料要砸實、搗緊。

      4.4 砌罐時要明確分工,專人指揮,并互相提醒,以防砸傷、碰傷。

      4.5 砌罐時架板必須搭好、搭牢,作業人員要站穩,防止掉入罐坑。

      4.6 砌大噸位鐵罐要戴膠皮手套,防止酸液燒傷皮膚。

      5 煤氣烤罐(烤模)作業

      5.1 嚴格執行煤氣區域作業的安全技術操作規程要求。

      5.2 引、停煤氣必須提前與有關單位聯系好,高空作業(開關煤氣閘閥、放散閥)時必須做到安全防護,必須佩戴安全帶。

      5.3 煤氣烤模、烤罐操作必須兩人以上進行,一人操作,另一人現場監護。

      5.4 煤氣點火必須先給明火,后送煤氣,嚴禁先送煤氣后點火。

      5.5 煤氣烤模、烤罐過程中,煤氣發生熄滅現象二次點火時,必須確認無煤氣后方可進行。

      5.6 煤氣烤模、烤罐操作時要注意煤氣壓力變化,壓力低于1kpa時,停止煤氣烤模、烤罐,壓力低于0.5kpa時,管道要臨時通蒸汽。煤氣壓力和流量發生異常變化要迅速關閉閥門及時上報,然后與有關單位聯系處理。

      5.7 煤氣烤模、烤罐設施與煤氣管道接口或煤氣閘閥的法蘭發生著火現象,應盡快切斷煤氣處理,切煤氣后火仍止不住時,可通入蒸汽止火。

      5.8 煤氣管道檢修時必須同安全部門聯系,檢測合格后方可進行作業。

      5.9 煤氣閥門箱要進行上鎖管理。

      5.10 嚴禁在煤氣烤模、烤罐裝置下方或附近長時間停留,周圍要有醒目的警告標志。

      絞車工安全技術操作規程(四篇)

      1、絞車工必須持證上崗,每班提升前必須仔細檢查各種固定裝置、聯系裝置、剎車裝置、電器裝置。2、絞車工工作時必須堅守工作崗位,不能做與本職工作無關的事。3、認真工作,
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